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     真空干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質接觸，實用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內能力耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，50%葉片目標向左，另50%向右。軸的轉速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機敏員。并且采用主動轉向裝配，使軸的轉動目標、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動目標。真空干燥機具有布局簡單，操作便利，利用周期長，機能不變靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥機實用機能強，產品質量好，格外實用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥。

　　被干燥物料從殼體上方正中央加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸歷來回走動，與殼體內壁接觸的外表不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，毀壞棒的毀壞，使物料外表水分更有利的排出，氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空真空干燥機機。

　　操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口封閉。并且通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力通常為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，通常物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度，隨物料特性、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不無異而異。比方，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機的水分蒸發(fā)強度為5~7kg/m2?h。

　　真空干燥機的操作比箱式干燥器的勞動強度低，能收受物猜中的有效濕分，操作前提好，管理比較便利。其不足之處是出產能力低，設備布局比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應用較多。比方，干燥還原染猜中央體、硅酮密封膠、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中央體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。

　　真空干燥機的保養(yǎng)常識：

　　1.真空干燥機外殼必須有效接地，以保證使用安全。

　　2.真空干燥機應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。

　　3.真空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機機。

　　4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到真空干燥機機物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于真空干燥機機物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

　　5.真空干燥機的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

　　6.真空干燥機的物品如真空干燥機機后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防真空干燥機機物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。

　　7.真空干燥機經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱真空干燥機機溫度高于200℃時，會產生慢漏氣現象(除6050、6050B、6051、6053外)，此時拆開箱體真空干燥機機背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

　　8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)

　　9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統。

　　10.真空干燥機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

　　11.若真空干燥機長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于真空干燥機的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。